軟化劑在橡膠制品的生產(chǎn)過程中起到重要的作用，可以改善橡膠的柔軟性和加工性能。然而，不當(dāng)?shù)能浕瘎┦褂脮?huì)導(dǎo)致橡膠制品表面發(fā)藍(lán)。具體來(lái)說，有以下幾種情況：
機(jī)油氧化：如果機(jī)油在加入混煉膠之前已經(jīng)部分氧化，硫化后的橡膠制品容易出現(xiàn)發(fā)藍(lán)現(xiàn)象。這是因?yàn)檠趸蟮臋C(jī)油會(huì)與橡膠中的其他成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生具有顏色的物質(zhì)，從而導(dǎo)致橡膠制品表面發(fā)藍(lán)。
大分子芳香烴類軟化油：如橡膠軟化油等，這類軟化油如果加入量過多，會(huì)在橡膠硫化后遷移到表面，形成一層藍(lán)色的油膜。這種情況多見于大分子芳香烴類軟化油含量較高的配方中，尤其是在混煉不充分或者硫化工藝控制不當(dāng)?shù)那闆r下。
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